کاربرد کمپرسور در پالایشگاه چیست؟ انواع کمپرسور در صنعت پتروشیمی
کمپرسورها در فرآیند تولید و فشرده سازی گاز در پالایشگاه مورد استفاده قرار می گیرند. به همین دلیل پالایشگاه ها نیاز به خرید کمپرسور باد صنعتی دارند تا با افزایش فشار، گازهای مورد نیاز برای فرآیندهای جداسازی و تقطیر را فراهم کنند. علاوه بر این در چرخه بازیافت انرژی و مدیریت گازهای زائد، انواع مختلفی از کمپرسور از جمله کمپرسورهای رفت و برگشتی، اسکرو، سانتریفیوژ، اسکرول و دوار، با ویژگی ها و عملکردهای متنوع در صنعت پتروشیمی کاربرد زیادی دارند.
انواع کمپرسور در صنعت پتروشیمی
| ویژگی ها | کمپرسور اسکرو | کمپرسور پیستونی | سانتریفیوژ | کمپرسور روتاری |
| کارکرد اصلی | دو روتور مارپیچ هم محور، گاز را فشرده می نمایند | پیستون رفت و برگشتی، مسئول فشرده کردن گاز در یک سیلندر است. | پروانه به چرخش در می آید تا گاز را به طرف بیرون شتاب داده و موجب افزایش فشار گردد. | تیغه های چرخشی مسئول دریافت و سپس حرکت گاز هستند. |
| دوره | مداوم | متناوب | مداوم | مداوم |
| دامنه فشار | حداکثر 20 بار | حداکثر تا 300 بار | حداکثر تا 20 بار | حداکثر تا 20 بار |
| کیفیت هوا | تمیز و بدون آلودگی | این امکان وجود دارد که در بخار خروجی، روغن و رطوبت باشد. | نیازمند زدودن و خشک کردن روغن اضافه است. | این امکان وجود دارد که حاوی بخار روغن و رطوبت باشد (کمتر از پیستونی) |
| مقدار صدا | نسبتاً کم صدا | صدای زیاد | خیلی کم صدا | متوسط |
| نگهداری | متوسط | زیاد | کم | براساس نوع طراحی، متفاوت است. |
| هزینه اولیه | متوسط | کم | متوسط | متغیر |
| راندمان | بالا | متوسط | بالا | متغیر |
| کاربردها | کاربردهای صنعتی، سنگین، فاقد روغن | کاربردهای سبک، قابل حمل، مقرون به صرفه | تهویه مطبوع و انتقال گاز به صورت فراوان | متنوع، از جمله پمپ های خلاء، دمنده ها، سوپر شارژرها |
کمپرسور رفت و برگشتی (Reciprocating compressors)
این کمپرسورها از یک پیستون متحرک در داخل سیلندر استفاده کرده تا گاز را فشرده کنند. برای فشرده سازی گازهایی با فشار بالا و دبی کم مانند گاز طبیعی، هیدروژن و دیگر گازها کاربرد دارند.
کمپرسور اسکرو (Screw compressors)
برای اینکه بدانید کمپرسور اسکرو چیست و چه کاربردی دارد باید گفت که در این مدل از کمپرسور، چرخش دو روتور مارپیچی نر و ماده باعث می شود تا گاز فشرده شود. از این مدل برای گازهای با دبی متوسط و فشار متوسط در فشرده سازی گازهای فرآیندی با حجم بالا، انتقال گاز و فرآیندهای خنک سازی استفاده می شود.
کمپرسور سانتریفیوژ (Centrifugal compressors)
کمپرسورهای سانتریفیوژ با استفاده از نیروی گریز از مرکز برای فشرده سازی گازهای فرآیندی در حجم بالا، انتقال گاز و فرآیندهای خنک سازی استفاده می شود. در این نوع کمپرسور، گاز به وسیله روتورهایی که با سرعت بالا می چرخند به مرکز دستگاه هدایت شده و برای گازهای با دبی بالا و فشار متوسط تا بالا مانند متان، اتیلن و پروپیلن کاربرد دارد.
کمپرسور اسکرول (Scroll compressors)
کمپرسور اسکرول از دو مارپیچ هم محور ساخته شده که یکی ثابت و دیگری متحرک است. این دو مارپیچ هم محور که درون محفظه مارپیچی قرار گرفته اند، از طریق چرخش مارپیچ گاز را فشرده می کنند. کمپرسور اسکرول برای فشرده سازی گازهایی با حجم کم و فشار بالا به کار می روند.
کمپرسور دوار (Rotary compressors)
کمپرسور روتاری دارای ظاهری استوانه ای یا مخروطی شکل است. در این کمپرسور، گاز به واسطه چرخش پره های درونی واحد هواساز فشرده و منتقل خواهد شد و در کاربردهایی که نیاز به حجم بیشتری از گاز دارند، استفاده می شود.
جمع بندی
انواع کمپرسور در پالایشگاه ها شامل کمپرسورهای رفت و برگشتی، اسکرو، سانتریفیوژ، اسکرول و دوار می باشند که هر یک از این کمپرسورها در افزایش کارایی و بهره وری در فرآیندهای پالایشی نقش ارزشمندی دارند. کمپرسور رفت و برگشتی با حرکت پیستون گاز را فشرده کرده و کمپرسور اسکرو از چرخش روتورهای مارپیچی برای فشرده سازی استفاده می کند. همچنین کمپرسورهای سانتریفیوژ با نیروی گریز از مرکز و کمپرسورهای اسکرول با مارپیچ های هم محور عمل فشرده سازی را انجام می دهد. کمپرسورهای دوار نیز با چرخش پره ها گاز را فشرده خواهند کرد.
من متخصص و پژوهشگر در زمینه هوای فشرده و انواع کمپرسور باد هستم و سعی می کنم تا جدیدترین و کارامدترین اطلاعات را در خصوص صنعت هوای فشرده با شما به اشتراک بگذارم.
