آیا از نقش میکرو فیلتر کمپرسور باد آگاه هستید؟ کمپرسورهای هوا نیروی طیف گستردهای از ماشین آلات را در صنایع و کاربردهای مختلف تأمین میکنند. انرژی ماشین آلات و ابزارهای مورد استفاده در کارهای ساختمانی، مانند چکش ها و سمبادههای بادی و بسیاری از سیستمهای کنترل پنوماتیک HVAC، توسط کمپرسورهای هوا تأمین میشود. هوای فشرده تولید شده توسط کمپرسورها ممکن است آلودگیهای مختلفی داشته باشد که برای عملکرد صحیح دستگاه، خرابی و عمر آن بسیار مضر است. در این شرایط، فیلتراسیون کمپرسور هوا نقش مهمی در حذف آلودگیهای مختلف و جلوگیری از ورود آنها به داخل کمپرسور و هوای فشرده ایفا میکند.
برای خرید و دریافت قیمت کمپرسور باد با آخرین قیمت کافیست کلیک کنید.
فیلترها میتوانند سالها کار کرده و نیاز به تعمیر و نگهداری از کمپرسورهای هوا را به حداقل برسانند. اما مدلها و انواع مختلف آنها باعث میشود که انتخاب مناسبترین فیلتر کمی سخت به نظر برسد. لذا پیش از خرید فیلتر برای کمپرسور باد، لازم است دربارهی انواع مختلف آنها اطلاعاتی کسب کرده و مشخص کنید به کدام یک از آنها را در تجهیزات خود نیاز دارید. در این مطلب انواع میکرو فیلتر کمپرسور باد و نحوهی عملکرد آنها را بررسی خواهیم کرد. در ادامه نیز به منظور آگاهی بیشتر دارندگان دستگاههای پنوماتیک جهت خرید مناسبترین میکروفیلتر برای آنها، چگونگی انتخاب بهترین فیلتر برای کمپرسور هوا و برخی از سوالات متداول به همراه پاسخ آنها را شرح خواهیم داد.
میکرو فیلتر کمپرسور باد چه کاری انجام می دهد؟
میکرو فیلترهای کمپرسور باد که به آنها فیلترهای خط هوا نیز گفته میشود، در خطوط هوای متراکم به عنوان راه حلی موثر برای جلوگیری از ورود مایعات و آلایندههای جامد به کمپرسورهای هوا در نظر گرفته میشوند. آنها از ورود این آلایندهها به تجهیزات و ایجاد خسارت جلوگیری میکنند. یک فوت مکعب هوای فشرده علاوه بر مقدار قابل توجهی روغن و آب، ممکن است میلیونها ذره خاک را در خود جای دهد. با توجه به نوع کاربرد، هوای فشرده حتی ممکن است حاوی سرب، جیوه یا سایر فلزات سنگین باشد.
بدون فیلتراسیون کمپرسور هوا، چنین آلودگیهایی عملکرد اجزای حیاتی سیستم مانند سیلندرها و شیرها را به خطر میاندازد. سیستم فیلتراسیون کمپرسور هوا یکی از عناصر اساسی در تهیهی هوای فشردهی مناسب است و همچنین میتواند از از بین رفتن مهر و مومها و ساییدگی زودرس قطعات جلوگیری کند. هوای فشردهی تمیز علاوه بر کاهش زمان خرابی، باعث کاهش هزینههای انرژی نیز میشود.
فیلتر رطوبت گیر کمپرسور هوا چگونه کار می کند؟
همانطور که مطلع هستید یکی از لوازم پمپ باد، میکرو فیلتر کمپرسور باد می باشد. فیلترهای خط هوا با فشردن هوا برای به دام انداختن ذرات جامد و جداسازی مایعات از هوای فشرده کار میکنند.
در ادامه به شناسایی اجزای اصلی موجود در میکرو فیلتر کمپرسور هوا خواهیم پرداخت:
ورودی میکروفیلتر یا رطوبت گیر کمپرسور باد
شیر خروجی در کمپرسور باد جایی است که هوا وارد فیلتر میشود. یک درپوش داخلی وجود دارد که هوا را به سمت پایین به یک مارپیچ وادار میکند.
کلاهک رطوبت گیر کمپرسور باد
این بخش جریان هوا را از طریق فیلتر هدایت میکند. جهت هوا را میتوان با فلش در قسمت بیرونی فیلتر تشخیص داد که این امر از نصب آن به رو به عقب نیز جلوگیری میکند.(با توجه به علامتی که بر روی میکرو فیلتر ها وجود دارد میتوانید بفهمید کدام قسمت به کمپرسور باد باید متصل شود.اگر هیچ علامتیی بر روی میکرو فیلتر وجود نداشت یعنی فرقی نمیکند کدام سمت را به شیر خروجی کمپرسور ببندید.)
مسیر هوای رطوبت گیر کمپرسور باد
این همان مسیر واقعی است که هوا طی میکند، میچرخد و از خود فیلتر هوا عبور میکند.
خروجی فیلتر رطوبت گیر
این روزنه هوا را از فیلتر خارج میکند. این قسمت باید با اندازهی ورودی مطابقت داشته باشد. اگر تخلیهی فیلتر خیلی کوچک باشد، جریان هوا را محدود میکند.
شیر تخلیه فیلتر یا رطوبت گیر کمپرسور باد
در پایین ترین قسمت فیلتر یا رطوبت گیر کمپرسور باد معمولا یک شیر وجود دارد که نیاز است بعد از مدتی کار کردن ،شیر را باز کنید تا مایعات جمع شده در میکرو فیلتر،تخلیه شوند.بهتر است یک شلنگ به شیر وصل کنید و سر دیگر را در چاه یا در بطری قرار دهید تا مایعات کثیف در بطری جمع شود.
عنصر فیلتر
فیلتر، آلودگیها را از هوا خارج میکند و به مرور زمان ذرات معلق را میگیرد. در نهایت، فیلترها مسدود شده و باید تمیز یا تعویض شوند.
کاسه فیلتر رطوبت گیر کمپرسور باد
کاسه بزرگترین قسمت فیلتر است که آن دیده میشود. به درپوش متصل شده و در جای خود قفل میشود.
فیلتر منطقه آرام
آلودگیها، آب و روغن جمع شده توسط فیلتر همگی در منطقهی ساکن در پایین فیلتر قرار میگیرند و جمع میشوند که به آن منطقه آرام رطوبت گیر کمپرسور باد گفته میشود.
تخلیه رطوبت گیر کمپرسور باد
آلودگیهای جمع آوری شده باید تخلیه شوند. بسیاری از فیلترها باید به صورت دستی تخلیه شوند، اما سایر فیلترها دارای تخلیهی خودکار شناور یا برقی هستند.
در مرحله اول فیلتراسیون کمپرسور باد، هوای فشرده از فیلتر عبور میکند. در صورتی که ذرات بزرگتر توسط فیلتر به دام بیفتند، قطرات بزرگتر متراکم میشوند و سپس به محفظهی جداسازی میروند.
هوای فشرده کند میشود و اجازه میدهد ذرات روی یک پد لانه زنبوری متراکم شوند. این کار حرکت قطرات را به سمت تخلیه تسهیل میکند. پس از ورود به سیستم تخلیه، قطرات از طریق شیر تخلیه خالی میشوند. این مرحله از فیلتراسیون کمپرسور هوا اکثر روغن، ذرات بزرگ و قطرات آب را از بین میبرد.
انواع میکرو فیلترهای داخلی کمپرسور هوا
به طور کلی فیلترهای کمپرسور هوا به دو دستهی فیلترهای ورودی و فیلترهای خطی تقسیم میشوند:
فیلترهای ورودی هوای ورودی به داخل کمپرسور را تمیز میکنند تا گرد و غبار، بخار آب و سایر آلودگیها وارد سیستم نشوند. بسیاری از کارگاهها یا تاسیسات تولیدی کیفیت هوای بسیار پایینی دارند که منجر به آلودگیهای زیادی میشود. این هوا باید ابتدا از فیلتر ورودی عبور کند. كمپرسور هوا ممكن است بتواند مقدار كمی از ذرات معلق يا بخارهايی را كه به مخزن ميرسند تحمل كند، اما در صورت زیاد بودن این آلایندهها، به ویژه اگر دستگاه حتی به ذرات ریز هم حساس باشد، ممکن است به آن آسیب برسانند.
اگر برای رنگ آمیزی، پرداخت و یا تولید مواد غذایی به هوای تمیز نیاز دارید، علاوه بر فیلتر ورودی، حداقل به یک فیلتر درون خطی نیز نیاز دارید. همان طور که از نام این فیلتر پیداست، فیلترهای خطی بین کمپرسور و خطوط هوا نصب میشوند تا آلودگیهایی را که ممکن است در مخزن ایجاد شوند یا از فیلتر ورودی عبور کنند، بگیرند.(بهترین گزینه برای استفاده در کمپرسور های صنعتی،درایر تبریدی میباشد.)
سیستمهای کمپرسور برای اطمینان از کیفیت بالای هوا ممکن است از انواع فیلترهای درون خطی استفاده کنند. انواع فیلترهای زیر برای فیلتراسیون کمپرسور هوا دارای مزایای منحصر به فردی برای سیستمهای تصفیهی هوای فشرده هستند:
1- فیلترهای ذرات
از فیلتر ذرات خشک به طور کلی برای از بین بردن ذراتی که پس از خشک کن جذب میشوند استفاده میشود. همچنین ممکن است برای از بین بردن ذرات خوردگی از هوا استفاده شود. فیلتر ذرات را گرفته و درون مواد فیلتر به دام میاندازد.
2– فیلترهای کربن فعال شده
این فیلترها از سیستم جذب فعال برای جذب بو و بخار روغن استفاده میکنند. فیلترهای کربنی برای اطمینان از حذف روغن هوای فشرده ضروری هستند.
3– فیلترهای ادغام
برای حذف آب و ذرات معلق از هوا از این فیلتر استفاده میشود. قطرات کوچکتر در فیلتر گیر میکنند و به صورت قطرههای بزرگتر در میآیند؛ سپس از فیلتر خارج میشوند و از ورود مجدد آنها به هوا جلوگیری میگردد. مقدار زیادی از آب و روغن زائد با وجود این فیلترهای جمع کنندهی ذرات نیز از بین میروند. این نوع فیلترها خاک، گرد و غبار، ذرات معلق در هوا و روغن را تا 01/0 میکرون از بین میبرند و گزینهای موثر برای فیلترهای پیش از خشک کن هوا هستند.
4– میکرو فیلترهای یکپارچه‌ی سرد
عملکرد این فیلترها در دمای پایین باعث افزایش راندمان در حذف رطوبت میشود.
5– فیلترهای ورودی
وجود فیلتر ورودی کمپرسور هوا به عنوان اولین دفاع در برابر آلودگیها ضروری است. یک فیلتر ورودی میتواند ذرات معادل 0.3 میکرون را مسدود کرده و به حذف آلایندههای شیمیایی از هوا کمک کند.
6- میکرو فیلترهای با بازده بالا
این فیلترها در حذف ذرات و کاهش افت فشار هوا از سایر فیلترها موثرتر هستند. آنها همچنین انرژی کمتری را نسبت به فیلترهای معمولی مصرف میکنند و در عین حال ذرات به اندازهی 0.01 میکرون را از بین میبرند.
عملکرد میکرو فیلتر کمپرسور باد
فیلترهای کمپرسور هوا ذرات را به قدری کوچک میکنند که در میکرون اندازه گیری میشوند. یک میکرون یک میلیونیم متر است. برای مقیاس، عرض موی انسان معمولاً حداقل 70 میکرون است. فیلترهای ریز در فیلتراسیون کمپرسور هوا میتوانند ذراتی به اندازهی پنج میکرون را از بین ببرند، در حالی که یک فیلتر با هدف عمومی ذرات را به اندازهی 30 یا 40 میکرون میرساند.
هنگام استفاده از میکرو فیلتر کمپرسور باد، احتمال گرفتگی فوری وجود دارد. به همین دلیل بهتر است به طور همزمان ابتدا از یک فیلتر کلی استفاده کنید. به این ترتیب ذرات بزرگتر قبل از اینکه میکرو فیلتر را مسدود کنند، به دام میافتند.
انتخاب بهترین میکرو فیلتر کمپرسور هوا
انتخاب بهترین فیلتر برای فیلتراسیون کمپرسور هوا یکی از بهترین کارهایی است که میتوانید برای حفظ کارایی و جلوگیری از سایش و خرابی تجهیزات انجام دهید. انتخاب یک یا چند فیلتر کمپرسور هوا میتواند یک کار چالش برانگیز باشد. پیش از تهیهی فیلترهای کمپرسور باد، عوامل زیر را به عنوان بخشی از تصمیم خود در نظر بگیرید:
۱- نوع کمپرسور هوا
انواع کمپرسور باد دارای اتصالات، فیلتراسیون و سایر نیازهای خاص خود است. تنها راه برای محدود کردن گزینههای فیلترهای مخصوص برای فیلتراسیون کمپرسور هوا با توجه به نوع کمپرسور مراجعه به دفترچهی راهنما و دستورالعملهای مربوط به سیستم شماست. بهتر است با یک شرکت معتبر مشورت کنید تا شما را در یافتن بهترین میکرو فیلتر با توجه به مشخصات نوع خاص و مدل کمپرسور راهنمایی کند.
۲– رتبه بندی میکرون
یافتن دقیق الزامات مربوط به کیفیت هوا برای برنامه، به شما کمک میکند فیلتری را انتخاب کنید که آلودگی کافی را از بین ببرد اما ذرات اضافی را فیلتر نکند. هرچه سوراخهای فیلتر ریزتر باشند، ذرات کوچکتری را میتواند به دام بیندازد. اگرچه زمان تعویض این نوع فیلترها باید سریعتر باشد؛ زیرا راحتتر و سریعتر مسدود میشود. برای اکثر کاربردهای صنعتی، فیلترهای ذرات معلق با هدف عمومی 40 یا پنج میکرون درجه بندی میشوند. ابزارهای پنوماتیک و اکثر تجهیزات صنعتی از فیلتراسیون 40 میکرونی برای فیلتراسیون کمپرسور هوا استفاده میکنند، در حالی که ابزارهای حساستر دارای فیلتر ۵ میکرونی میباشند.
همچنین برنامههایی وجود دارد که فیلترهای 20، 25 یا 75 میکرونی برای آنها مناسب است. استفاده از فیلتر پنج میکرونی درصورتی که فیلتر 40 میکرونی برای دستگاه کافی باشد منجر به افت فشار زیاد در فیلتر و کاهش طول عمر آن میشود و شما نیاز به صرف وقت و تلاش بیشتر برای نگهداری و افزایش مصرف انرژی کمپرسور خواهید داشت.
۳- ظرفیت جریان
برنامههای گوناگون به سطوح مختلف جریان هوا نیاز دارند. فیلترها در اندازههای گوناگون در دسترس هستند و شما میتوانید برخی از آنها را برای جریانهای حداکثر 1000 فوت مکعب استاندارد در دقیقه تهیه کنید. پس از شناخت جریان مورد نیاز برای برنامهی خود، میتوانید با اندازه گیری حداکثر افت فشار مجاز، مناسبترین فیلتر را برای فیلتراسیون کمپرسور هوای خود انتخاب کنید.
تولیدکنندگان فیلتر هوای فشرده معمولاً نموداری را ارائه میدهند که میزان جریان را در مقابل افت فشار برای فیلترها نشان میدهد. این نمودارها معمولاً نحوهی عملکرد فیلتر را در پاسخ به سطوح مختلف فشار ورودی ارائه میدهند. مرحلهی بعدی کشف افت فشار قابل قبول است. اگر متوجه شدید جریان کم است، میتوانید با انتخاب یک درگاه اندازهی بدنه یا بزرگتر، به نیازها برسید. اگر جریان بالاتر از حد لازم باشد، یک واحد فیلتر کوچکتر تفاوت را جبران میکند.
۴- کیفیت و کارایی
فیلترها بر اساس میزان جریان دهی، مقدار مشخصی انرژی مصرف میکنند. فیلترهای ساخته شده با توجه به کارایی، آب و ذرات بیشتری را از بین میبرند و در عین حال افت فشار را به حداقل میرسانند. مانند هر محصول دیگر، تنوع قابل توجهی در کیفیت تولید فیلترهای کمپرسور باد وجود دارد؛ لذا انتخاب یک واحد از تولید کنندگان فیلتر هوای فشرده با کیفیت بالا نتیجه نهایی شما را بهبود میبخشد. فیلترهایی که دارای درجهی حرارت و میکرون یکسانی هستند، میتوانند کارایی کاملاً متفاوتی داشته باشند. هرچه کیفیت فیلتر پایینتر باشد، افت فشار و میزان گرفتگی آن بیشتر خواهد بود.
در نتیجه صرفه جویی در هزینه برای خرید فیلتر، در طولانی مدت منجر به به هزینههای زیادی خواهد شد. اگرچه فیلترهای با کارایی بالا در ابتدا هزینهی بیشتری دارند، اما مقاومت در برابر جریان پایین و توانایی بالا برای به دام انداختن آلایندهها با افت فشار کمتر، باعث کارایی بهتر و بازدهی طولانیتر بین تعویض آنها میشود. مرتب سازی کیفیت فیلترهای هوا میتواند یک چالش باشد؛ زیرا تولید کنندگان مختلف ممکن است در شرایط نامناسب فیلتراسیون کمپرسور هوا را آزمایش کنند. اگر نگران دستیابی به کیفیت مطلوب هوای فشردهی دستگاه خود هستید، بهتر است چندین فیلتر را در کنار هم بخرید و آزمایش کنید تا عملکرد آنها با وضوح بیشتر مقایسه شود.
بسیاری از افراد در مورد فیلتراسیون کمپرسور هوا و چگونگی اطمینان از به حداکثر رساندن مزایای فیلترهای خود کنجکاو هستند. در ادامه برخی از سوالات متداول در مورد فیلترهای درون خطی را در ادامه بررسی خواهیم کرد:
آیا به میکرو فیلتر پمپ باد نیاز داریم؟
بدون فیلتر، هوای فشرده شدهی کمپرسور میلیونها ذره را که باعث فرسودگی و خرابی زودرس میشوند، حفظ میکند و هزینههای نگهداری و تعمیر کمپرسور را افزایش میدهند.
میکرون چیست؟
میکرون، که میکرومتر نیز نامیده میشود، یک واحد اندازه گیری برابر با 0.001 میلی متر یا حدود 0.000039 اینچ است. نماد رسمی میکرون μm است. فیلترهای کمپرسور هوا با توجه به اندازهی ذراتی که میتوانند به دام بیندازند با واحد میکرون اندازهگیری میشوند.
سطح کیفیت هوا باید چقدر باشد؟
کیفیت هوا توسط استاندارد بین المللی ISO 8573-1: 2010 تعریف شده است. هرچه تعداد آلایندهها از این استاندارد کمتر باشد، سطح آلودگی پایینتر است و بنابراین کیفیت هوا بالاتر خواهد بود.
میزان تمیز بودن هوای فشردهی مورد نیاز، به نوع دستگاه و ابزار پنوماتیک شما بستگی دارد. بسیاری از کاربردهای پنوماتیک هوای فشرده به فیلتر استاندارد ذرات خشک نیاز دارند. سایر فرایندها ممکن است به حذف بخارهای آب حاصل از فشردگی هوا نیاز داشته باشند. برای تعیین کیفیت هوای مورد نیاز به توصیه ها و مشخصات کارخانه مراجعه کنید.
فیلترهای داخلی کجا قرار دارند؟
در بیشتر قسمتها، فیلترهای کمپرسور داخلی بلافاصله بعد از کمپرسور، قبل و بعد از خشک کنها یافت میشوند. آنها باید در بالای شیرها، محرکها، روان کنندهها و تنظیم کنندهها نصب شوند. اگرچه برخی از برنامهها یا پیکربندیهای مختلف به فیلتر اضافی متناسب با نیازهای منحصر به فرد نیاز دارند.
چه زمانی باید فیلتر ورودی کمپرسور باد را جایگزین کنم؟
اگر هر هفته چند روز از کمپرسور استفاده میشود، فیلتر تصفیهی هوا باید هر هفته تمیز گردد. هنگامی که روی سطح فیلتر آلودگی و گرفتگی مشاهده کردید، باید آن را تعویض کنید. مدت زمان بین تعویض فیلترهای ورودی با توجه به نوع کاربرد آنها متفاوت است.
آیا کمپرسور هوا به جداکنندهی آب یا رطوبت گیر نیاز دارد؟
بله. آب متراکم شده از هوای محیط بدون جداکنندهی آب جمع میشود و اگر توسط جداکنندهی آب برداشته نشود به کمپرسور و اجزای متصل به آن آسیب میرساند. رطوبت گیر کمپرسور باد از یکی از دو روش برای حذف میعانات استفاده میکند:
جداکنندههای گریز از مرکز یک حرکت چرخشی ایجاد میکنند که باعث میشود ذرات با شتاب به سمت بیرون پرتاب شوند. با رسیدن ذرات به خارج از جدا کننده، آنها به داخل کاسهی فیلتر تخلیه میشوند. این روش برای ذرات جامد بزرگتر از پنج میکرون و برای آب بسیار موثر است. مزیت بزرگ جداکنندههای گریز از مرکز این است که نیاز به نگهداری ندارند. جدا کنندههای جمع کننده باعث جریان یافتن هوا از داخل عنصر فیلتر به خارج میشوند. هنگام استفاده از این نوع جداکنندهی آب برای کمپرسورهای هوا، شما باید کارتریجهای فیلتر را مرتباً تعویض کنید.
اثرات آب در هوای فشرده در صورت نبود میکرو فیلتر کمپرسور باد یا رطوبت گیر
آب موجود در سیستم هوای فشرده میتواند خیلی زود خسارت زیادی به همراه داشته باشد و نیاز به خشک کنها (رطوبت گیرها) و فیلتراسیون کمپرسور باد را ایجاد کند که تمام رطوبت را از بین ببرد. قبل از استفاده از خشک کنها و جداکنندههای آب، این مشکلات رایج گریبانگیر شده است:
- ساییدگی یا زنگ زدن در قسمتهای متحرک کمپرسور
- عدم سازگاری در کاربردهای رنگ پاشی، چسبندگی و بافت غیر یکنواخت روی محصولات رنگ شده
- تشکیل یخ در خطوط کنترل و عملکرد نادرست در کنترلهای اساسی
- خوردگی ابزارهای متصل شده به کمپرسور
