کمپرسور صنعتی دستگاه‌ هایی هستند که با استفاده از موتور الکتریکی، دیزل یا بنزینی، انرژی مکانیکی را به انرژی فشرده‌ شده در قالب هوای ذخیره‌شده تبدیل می‌ کنند. عملکرد این دستگاه بر اساس مکش هوا از محیط و فشرده‌ سازی آن در یک محفظه بسته انجام می‌ شود. هوای فشرده‌ شده معمولا در یک مخزن ذخیره می‌ شود تا در مواقع مورد نیاز به سایر بخش‌ های سیستم انتقال یابد.

کمپرسور‌ها به طور کلی از دو بخش قسمت مکش و قسمت دهش تشکیل می‌ شوند. قسمت مکش این دستگاه فشار‌های بسیار زیادی را ساپورت می‌ کند و در قسمت دهش نیز قابلیت ساپورت فشار تا 600 بار را دارد . البته در هر کدام از نوع‌ های کمپرسور‌ این اعداد تفاوت دارد.

فهرست مطالب نمایش

کمپرسور‌ صنعتی چیست؟

کمپرسور‌ صنعتی

کمپرسور صنعتی برای افزایش فشار سیالاتی که قابلیت تراکم پذیری دارند استفاده می‌ شود که کاربرد اصلی از آن افزایش فشار گاز‌ها با متراکم کردن آن‌ها است. کاربرد کمپرسور صنعتی در صنایع مختلفی از جمله کارگاه‌ ها، کارخانه‌ ها و در انواع کمپرسور پیستونی می توان مشاهده کرد.

یکی از دلایل با اهمیت بودن این دستگاه برای آن است که بسیاری از صنعت‌ های بزرگ کشور به آن وابستگی دارد و حتی در فرایند استخراج نفت نیز از این دستگاه‌ استفاده می‌ شود.

  • در خطوط انتقال گاز سراسری از کمپرسور‌ها برای جلوگیری از اتلاف انرژی بهره می‌ گیرند.
  • برای آن که بتوان حجم مخازن را در هنگام نگهداری و ذخیره سازی آن‌ ها کاهش داد، از کمپرسور‌ها استفاده می‌ کنند.
  • برای بازیابی منابع نفتی در زیر زمین نیاز به تزریق گاز‌ها است که برای تزریق گاز‌ها استفاده از کمپرسور‌ها بسیار مناسب و کارآمد است.
  • در سیستم تبرید، کمپرسور‌ها، برای افزایش فشار گاز جهت میعان مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • کمپرسور‌ها نقش اصلی را در سیستم پنوماتیک ایفا می‌کنند که این سیستم در صنعت‌ های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • از پمپ باد صنعتی می‌ توان برای افزایش فشار گاز برای انجام بسیاری از واکنش های شیمایی نیز استفاده کرد.
  • بسیاری از صنایع موجود در کشور مانند نساجی و پوشاک برای ساخت وسایل و تجهیزات مختلف به کمپرسورها نیاز دارند.
  • هنگامی که برای رنگ کاری از پیستوله استفاده شود وجود کمپرسور‌ها لازم و ضروری است.
  • از کاربرد‌های مهم‌ تر پمپ باد صنعتی به استفاده از آن در پالایشگاه‌ ها می‌ توان اشاره کرد. در پالایشگاه‌ ها با استفاده از این دستگاه گاز را فشرده کرده و سپس آن را به خطوط توزیع، انتقال می‌ دهند.

انواع مختلف کمپرسور صنعتی

انواع مختلف کمپرسور صنعتی

به طور کلی کمپرسور‌ها را می‌ توان بر اساس نوع عملکرد در دو گروه دسته بندی کرد. این دو گروه شامل موارد زیر می‌ شوند:

  • کمپرسور‌های دینامیکی
  • کمپرسور‌های جابه‌ جایی مثبت

هر کدام از این موارد خود نیز شامل زیر مجموعه‌ هایی می‌ شوند که عملکرد مشابه‌ای دارند.

  • کمپرسور جریان شعاعی
  • کمپرسور جریان محوری
  • کمپرسور رفت و برگشتی
  • کمپرسور دوار

کمپرسور دینامیکی

کمپرسور دینامیکی

در کمپرسور دینامیکی انتقال انرژی به سیال به طور مداوم اتفاق می‌ افتد. از این مدل کمپرسور صنعتی معمولا در فشار پایین و دبی‌ های بالا استفاده می‌ کنند. کمپرسور‌های دینامیکی، دارای دو نوع مختلف کمپرسور دینامیکی محوری و کمپرسور دینامیکی شعاعی است. به مدل محوری این مدل از کمپرسور‌ها، گریز از مرکز نیز گفته می‌ شود و همچنین نام دیگر مدل شعاعی آن توربینی است.

تفاوت اصلی‌ که مابین کمپرسور دینامیکی و جابه‌ جایی مثبت وجود دارد جریان و فشار است. کمپرسور‌های دینامیکی با فشار ثابت کار می‌ کنند و اما کمپرسور جابه‌ جایی مثبت نیازمند جریان ثابت هستند. این دستگاه بسیار تحت تاثیر عوامل و شرایط بیرونی است و اندکی تغییر در جریان ورودی می‌ تواند ظرفیت را تا حد زیادی افزایش دهد.

کمپرسور جریان شعاعی: ویژگی مهم کمپرسور جریان شعاعی یا کمپرسور‌های گریز از مرکز جریان شعاعی آن است. برای ایجاد جریان شعاعی، هوا از پره‌ هایی وارد مرکز پروانه دواری می‌ شود. در این بخش هوا به وسلیه‌ ی نیرو‌های گریز از مرکز از قسمت پروانه‌ های دوار خارج می‌ شود.

در ادامه هوا برای تبدیل انرژی جنبشی به فشار استاتیکی وارد یک محفظه‌ی حلزونی می‌ شود پس از آن به مرکز پروانه دوار دیگری انتقال می‌ یابد. در هر مرحله از فرایند این کمپرسور، سرعت هوا افزایش پیدا می‌ کند که این افزایش سرعت سبب افزایش دمای هوا نیز می‌ شود از این رو در هر بخش از خنک کننده‌ ها نیز استفاده شده است.

کمپرسور جریان محوری: کمپرسور جریان محوری یکی دیگر از انوع کمپرسور صنعتی است که هوا در این دستگاه از بین ردیف‌ های مشخص شده‌ ای عبور می‌ کند که این قسمت‌ ها دارای پره‌ های ثابت و متحرک هستند. عبور از این پره‌ ها سبب می‌ شود که سرعت هوا افزایش یابد و همچنین انرژی جنبشی به فشار تبدیل می‌ شود.

کمپرسور جابه‌ جایی مثبت

کمپرسور جابجایی مثبت

یکی دیگر از انواع کمپرسور‌های باد، کمپرسور جابه‌ جایی مثبت است که خود نیز انواع مختلفی دارد. از انواع این دستگاه می‌ توان به کمپرسور رفت و برگشتی و همچنین کمپرسور دوار اشاره کرد. کمپرسور‌های جابه‌ جایی مثبت نیز در صنعت‌ های مختلفی مورد استفاده قرار می‌ گیرد و از آن دسته کمپرسور‌های کارآمد با کارایی بالا است.

کمپرسور رفت و برگشتی: کمپرسور‌های رفت و برگشتی یا همان کمپرسور سیلندر پیستونی از جمله قدیمی‌ ترین کمپرسور‌ها هستند که در دو شکل مختلف وجود دارند. این شکل‌ ها عبارت اند از:

  • شکل‌ های یک طرفه
  • شکل‌ های دو طرفه

از کمپرسور‌های رفت و برگشتی می‌ توان به صورت ثابت یا محرک بهره گرفت و همچنین استفاده از آن به صورت تک مرحله‌ ای و یا چند مرحله‌ ای است. کمپرسور‌های رفت و برگشتی در ابعاد کوچک و بزرگ در بازار موجود است که مدل‌ های کوچک آن از 5 تا 30 اسب بخار به صورت متناوب کار می‌ کند اما مدل‌ های بزرگ آن بیش از 1000 اسب بخار کار می‌ کند که بیشتر کاربرد‌های بزرگ صنعتی و یا نفتی دارد.

کمپرسور دوار: در این مدل از کمپرسور صنعتی دو مارپیج دوار استفاده شده که روی هم کار می‌ کنند. این دستگاه گاز‌ها را با فشار بسیار زیاد به یک محیط و فضای کوچک می‌ فرستند. این دستگاه اکثر کاربرد‌های تجاری و صنعتی دارد.

دسته بندی کمپرسور صنعتی

توجه داشته باشید که کمپرسور صنعتی علاوه بر آنکه بر اساس نوع عملکرد آنها تقسیم بندی می شوند، بلکه می توان آن ها را بر اساس سیستم روانکاری نیز دسته بندی کرد که مهم ترین این دسته بندی ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • کمپرسورهای صنعتی بدون روغن
  • کمپرسورهای صنعتی روغنی

کمپرسورهای صنعتی بدون روغن

کمپرسور صنعتی بدون روغن

کمپرسور صنعتی بدون روغن بدون استفاده از روغن مورد استفاده قرار می گیرد و هیچ گونه پمپ روغنی نیز در آن مورد استفاده نشده و تمام قطعات و تجهیزات آن به وسیله هوا روانکاری شده و دیگر هیچ امکانی برای روغن کاری این محصولات وجود ندارد. از مهم ترین صنایعی که از کمپرسور صنعتی بدون روغن مورد استفاده قرار می گیرد می توان به صنعت مواد غذایی، خودروسازی و ساختمان سازی اشاره کرد.

کمپرسورهای صنعتی روغنی

این مدل از کمپرسورها با استفاده از روغن کار می کند که روغن مورد نیاز آن به مخزن تعبیه شده ریخته شده و از طریق پمپ به قسمت های مختلف انتقال داده می شود. لازم است بدانید که در این مدل از کمپرسورها امکان روغن کاری قطعات و تجهیزات این محصول وجود داشته است و استفاده کنندگان می توانند با توجه به کارکرد کمپرسور خود، اقدام به روانکاری و روغن کاری قطعات این محصول بپردازند. البته در بسیار از مواقع پمپ روغن در این دستگاه تا کوچکترین قطعات را نیز مورد روغن کاری قرار می دهد.

قطعات کمپرسور صنعتی

کمپرسور صنعتی از کارکرد و کارایی بسیار بالایی برخوردار می باشد که هر صنعتی می تواند با توجه به مزایا و معایب استفاده از هریک از انواع این محصولات یکی از بهترین آن را تهیه و مورد استفاده قرار دهد. اصلی ترین قطعات کمپرسور صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد که آشنایی با هر یک از این قطعات بی شک می تواند شما را در نحوه ی نگهداری و استفاده از این محصول بیشتر کمک کند:

  • موتور کمپرسور باد
  • مخزن کمپرسور
  • شیر یکطرفه کمپرسور
  • سوپاپ اطمینان
  • سنسور حرارتی کمپرسور صنعتی
  • گیج فشار
  • فیلتر کمپرسور

موتور کمپرسور باد

موتور کمپرسور باد

قلب هر کمپرسور باد صنعتی در واقع موتور آن می باشد. وظیفه آن انرژی الکتریکی یا سوختی را به انرژی مکانیکی تبدیل کرده و باعث حرکت پیستون یا چرخش اسکرو شود. این حرکت مکانیکی هوای محیط را فشرده کرده و در مخزن کمپرسور ذخیره می‌ کند تا در زمان نیاز با فشار بالا مورد استفاده قرار بگیرد.

موتور کمپرسور باد در برخی از صنایع مانند کارگاه‌ های نجاری و کابینت‌ سازی، در یونیت‌ های دندان‌ پزشکی برای تولید هوای خشک و بدون رطوبت و استفاده در خطوط تولید، دستگاه‌ های اتوماسیون و ابزارهای پنوماتیک بزرگ استفاده می شود.

مخزن کمپرسور

مخازن کمپرسور به شکلی طراحی شده اند که بتوانند حجم و مقدار بسیار بالایی از هوا را تحمل کرده و انفجاری نیز در این مخزن ها صورت نگیرد. مخزن کمپرسور صنعتی بتواند میزان فشار 8 تا 13 بار را داشته باشد. شرکت های سازنده و طراحی این مخزن ها از مرغوب ترین و بهترین انواع آلیاژها برای ساخت این مخزن ها استفاده می کنند که بتواند از بالاترین میزان مقاومت برخوردار باشند.

شیر یکطرفه کمپرسور

از دیگر قطعات استفاده شده در ساخت کمپرسور صنعتی می توان به شیر یکطرفه اشاره کرد که عملکرد این شیر به گونه ای است که هوای فشرده شده را به پشت شیر انتقال داده و با فشرده شدن فنرهای تعبیه شده در این دستگاه، هوای فشرده شده به درون مخزن راه پیدا می کنند.

سوپاپ اطمینان

سوپاپ اطمینان برای جلوگیری از ورود هوایی پر فشار اضافی و امنیت بیشتر مخزن در کمپرسور صنعتی استفاده شده است. در صورت بالا بودن فشار هوای فشرده شده در مخزن، سوپاپ اطمینان فعال شده و هوای اضافه را به سمت بیرون از کمپرسور صنعتی هدایت می کند.

سنسور حرارتی کمپرسور صنعتی

سنسورهای حرارتی در کمپرسور صنعتی می تواند بهترین گزینه برای ایجاد امنیت در این محصولات باشد چرا که در صورت بالا بودن دمای داخلی کمپرسور صنعتی، این سنسور فعال شده و هشدار لازم را به استفاده کنندگان می دهد و وقتی این گرما از میزان حد نرمال رد شود، دستگاه به شکل خودکار خاموش می شود.

گیج فشار

از مهم ترین تجهیزات و قطعات مورد استفاده در کمپرسور صنعتی می توان به گیج فشار اشاره کرد که این قطعه برای اندازه گیری میزان فشار موجود در داخل مخزن مورد استفاده قرار می گیرد. در صورتی که میزان فشار بیش از حد باشد، بایستی دستگاه را از برق جدا کرد و اجازه دهید تا هوا و فشار اضافه آن کاهش یابد. (با استفاده از سوپاپ اطمینان یا باز کردن شیر خروجی باد کمپرسور)

فیلتر کمپرسور

فیلتر هوا در کمپرسور باد صنعتی همانند سایر کمپرسورهای باد باید وجود داشته باشد. وظیفه آن جلوگیری از زرود انواع ریزگردها و رطوبت به داخل موتور می باشد. در صورتی که فیلتر هوا را حذف کنید احتمال ورود رطوبت و ذرات گرد و غبار به داخل موتور افزایش پیدا کرده و باعث سوختن موتور کمپرسور باد صنعتی خواهد شد.

مزایای تولید کمپرسور صنعتی

کمپرسور باد صنعتی مزایای زیادی را به همراه دارد که از مهم‌ ترین آن‌ ها می‌ توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • راحت و آسان‌تر شدن فرایند تولید
  • کاهش فعالیت نیروی انسانی
  • افزایش کیفیت محصولات و کالا‌های تولیدی

شاید بتوان دلیل اصلی محبوبیت بیش از اندازه کمپرسور‌ها راحت و آسان‌ تر شدن کار ها دانست. قبل از کمپرسور‌ها برای آن که به توان محصولی را تولید کرد صاحبان کارخانه‌ ها با مشکلات و دغدغه‌ های بسیاری مواجه بودند و در این بین احتمال آسیب دیدن نیرو‌های انسانی نیز وجود داشت. اما با ورود کمپرسور باد صنعتی تحول عظیمی در فرایند تولید شکل گرفت و دیگر روش‌ های قدیمی منسوخ شد.

نگهداری از کمپرسور صنعتی

در نظر داشته باشید که کمپرسورهای صنعتی نیاز به نگهداری بسیار بالایی دارد که از مهم ترین نکات مورد توجه در نگهداری از کمپرسورهای صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

شیر تخلیه: استفاده شده در کمپرسورهای صنعتی را همیشه مورد بررسی قرار دهید تا در صورت بروز هرگونه مشکل آن را برطرف کنید. (برای تخلیه مایعات داخل مخزن و جلوگیری از زنگ زدگی و پوسیدن مخزن استفاده می شود که بسیار حائز اهمیت می باشد.)

فیلتر هوا: فیلتر هوا نیز از دیگر مهم ترین قطعات کمپرسور صنعتی می باشد که بایستی به شکل دوره ای مورد بررسی واقع شود معمولا توصیه می شود که بین 3 تا 6 ماه این قطعه را حتما چک کنید و از سالم بودن آن اطمینان حاصل نمایید.

نشتی مخزن: لازم است بدانید که حدود 25 درصد از هوای فشرده دستگاه مذکور، هدر می شود و اگر نتوانید این مشکل را برطرف کنید، نخواهید توانست عملکرد بسیار خوبی را از این دستگاه مشاهده نمایید

بهترین برند کمپرسور باد صنعتی

کمپرسور باد ایران کمپرسور

کمپرسور باد صنعتی امروزه در برندها و انواع بسیار متنوعی در ویترین فروشگاه های حقیقی و مجازی واقع شده اند که شما می توانید با توجه به صنعتی که در آن مشغول هستید یکی از بهترین و مناسب ترین این برندها را تهیه و مورد استفاده قرار دهید. ایران کمپرسور از بهترین و با کیفیت ترین برند کمپرسور صنعتی شناخته شده است که انواع این کمپرسور باد صنعتی می تواند به موارد زیر اشاره کرد:

شما نیز می توانید برای اخذ راهنمایی و مشاوره های لازم در خصوص خرید بهترین کمپرسورباد صنعتی مورد نیازتان، با همکاران ما در تماس بوده و راهنمایی ها و مشاوره های لازم را دریافت کنید.

نتیجه گیری

کمپرسور باد صنعتی دستگاهی قدرتمند برای فشرده‌ سازی حجم زیادی از هوا و تأمین فشار مورد نیاز خطوط تولید، کارگاه‌ ها و تجهیزات سنگین است. این کمپرسور نسبت به مدل‌ های معمولی، ظرفیت بالاتر، دوام بیشتر و توان کار مداوم دارند و به همین دلیل یکی از اصلی‌ ترین تجهیزات صنایع محسوب می‌ شود. در بسیاری از کاربردهای حساس، از کمپرسور بدون روغن نیز استفاده می‌ شود تا هوای خروجی کاملاً پاک و بدون آلودگی باشد.

حسین موسوی

من متخصص و پژوهشگر در زمینه هوای فشرده و انواع کمپرسور باد هستم و سعی می کنم تا جدیدترین و کارامدترین اطلاعات را در خصوص صنعت هوای فشرده با شما به اشتراک بگذارم.